管道周围榨取长时间使用明火。

三、挖掘沟槽:

3.1沟槽开挖要凭证设计中的施工图纸施工。

3.2沟槽开挖时应保存槽底设计标高之上的0.2-0.3m原状土，铺管前接纳人工洗濯，但通常不建议挖到沟底设计标高之下，若部分超挖则需用沙土或原土举行填充和分层压实。

3.3沟底埋块石或地基岩石，半岩石，砾石等坚硬物件，难以去除时，应将标高下0.3-0.2m处超挖部分根除，可用沙土或原土分层压实。它的密度应不小于自然地基的密度。当槽底保存地下水或者地基土壤中含水量较高时，可接纳自然配砂石举行回填。

3.4各管材毗连处底部要挖宽0.5 m,深0.3m,便于散热，降地下水，阻止电熔丝接地的横向小槽，阻止了焊接口温度转移到地面，使得这里焊口无法充分融合。

四、与管道相连通

4.1管道毗连装置作业，应当经管材磨练验收

4.2管道对接要有机械吊装装备相配合，起吊时要用吊装带或者吊装绳举行吊装，榨取用钢丝绳举行吊装，下管时榨取管子自上而下自由翻腾，要避免石块等物体撞击管体。

4.3下管之前应事先将两条吊装带或者吊装绳置于沟底，吊装带和吊装绳长度应切合吊装带和吊装绳圆套环能置于制备装置管之前的1/4位置，并且确保两根吊装带或者吊装绳在手动葫芦的作用下与管断面的竖向切线偏向平行。并且确保管材承插口在毗连历程中，吊装带或者吊装绳的收进量与速率一致，使得插口能够匀称的插入承口中。

4.4下管的插口要顺水流向，承口则逆水流向。

4.5管道在毗连之前一定要整理承插口，在毗连的历程中严禁污垢和泥沙流入承插口。承插口的间距以10mm为宜。

4.6管道对接要有专人认真，吊装装备应与手动葫芦相互配合对接，不得将管道置于沟底仅用以上两条吊装带、吊装绳毗连受道。

4.7管道毗连到位后，对设计标高和设计中心线举行了复测。

五、对管道举行电熔

5.1在管道电熔前，应检查承插口内有无杂物，并检查电熔丝有无断开和接地的情形，若泛起以上情形严禁举行热熔。

5.2在电熔之前对管道的轴向举行检测，实时的举行调解，检测通事后才华电熔。

5.3从事管道毗连作业工人在上岗前，应当举行专门培训，并通过手艺测评后，方可上岗作业。

5.4管口内的支持环应放在距离插口内壁边沿50mm的位置（小于DN900管除外）外涨紧带紧。

5.5电熔毗连历程中电熔毗连机具和电熔讨论要准确毗连，电熔毗连历程中不允许移动管材或者对毗连件施加外力（支持环除外）

5.6通电焊接历程中，每隔十分钟将内部支持环拧紧。

5.7焊接需380V电源，功率为10千瓦，在焊接历程中直到外接电热丝上爆发聚乙烯熔滴。

5.8通电后取出电熔装备并适当拉紧涨紧带，使管的讨论处自然降温，在自然降温历程中预留涨紧带与支持环之间不允许运动管，冷却时间约莫为20-40分钟左右，待彻底冷却后撤去支持环及张紧带即可举行下半部分的事情。

5.9经电熔后检查讨论外观质量。